摩擦焊機技術主要分為慣性摩擦焊機與連續(xù)驅(qū)動摩擦焊機兩大方向,中國企業(yè)已在兩條技術路徑上取得進展。
慣性摩擦焊機通過動能轉(zhuǎn)換實現(xiàn)高精度焊接,尤其適用于超厚金屬、異種材料的連接。其熱輸入可控、變形小的特點,適用于航空航天領域?qū)Σ考姸扰c可靠性的要求。國內(nèi)廠商研發(fā)的慣性摩擦焊設備,已應用于火箭燃料箱、航空發(fā)動機轉(zhuǎn)子等部件制造,有效提升了材料性能與工藝效率。
連續(xù)驅(qū)動摩擦焊機則以高效、穩(wěn)定著稱,在汽車輕量化領域表現(xiàn)突出。通過持續(xù)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動與動態(tài)參數(shù)調(diào)控,該技術可實現(xiàn)鋁銅、鋁鎂等異種金屬的高質(zhì)量連接,目前已廣泛應用于新能源汽車電池托盤、電機殼體等部件的一體化成型,助力企業(yè)實現(xiàn)減重與降本目標。
摩擦焊機的應用場景持續(xù)拓寬,成為多行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要支撐:
航空航天:慣性摩擦焊機在火箭貯箱、衛(wèi)星結(jié)構(gòu)件等領域的批量應用,推動了航天器制造向更輕、更強方向發(fā)展。
新能源汽車:連續(xù)驅(qū)動摩擦焊機助力電池包結(jié)構(gòu)優(yōu)化,提升能量密度的同時,通過一體化焊接技術縮短生產(chǎn)周期,滿足市場對快充、長續(xù)航車型的需求。
能源與交通:在石油鉆桿、高鐵齒輪箱等部件的制造中,摩擦焊機以穩(wěn)定性能替代傳統(tǒng)工藝,成為保障設備安全運行的關鍵技術。
中國摩擦焊機廠商已完成從設備供應到技術賦能的轉(zhuǎn)型。國內(nèi)企業(yè)不僅推出覆蓋全場景的系列產(chǎn)品,更通過自主創(chuàng)新建立工藝規(guī)范體系。行業(yè)協(xié)會制定的《摩擦焊工藝通用標準》,已成為多個國家的技術參考依據(jù)。同時,中國廠商正加速全球化布局,設備出口至歐洲、北美等地,為海外客戶提供定制化解決方案。
在全球碳中和目標下,摩擦焊機以零排放、低能耗的優(yōu)勢,成為制造業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的重要選擇。相較于傳統(tǒng)焊接工藝,其能耗降低超40%,且無需消耗焊材與保護氣體。此外,搭載AI算法的智能摩擦焊系統(tǒng)已實現(xiàn)實時參數(shù)優(yōu)化與缺陷預測,進一步提升了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。
中國摩擦焊機產(chǎn)業(yè)正以創(chuàng)新為引擎,推動全球制造業(yè)邁向更高效、更可持續(xù)的未來。從技術突破到應用普及,從國內(nèi)發(fā)展到全球布局,中國制造正在摩擦焊領域書寫新的發(fā)展篇章。